鈑金制作行業(yè)發(fā)展必須符合低碳、環(huán)保、節(jié)能節(jié)材的設(shè)計(jì)、制造和消費(fèi)理念,技術(shù)向高速、高精以及復(fù)合體系發(fā)展,實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、信息化和智能化生產(chǎn),建立多種工藝一體化的成形設(shè)備以及包括裝配在內(nèi)的全自動(dòng)無(wú)人操作智能化生產(chǎn)單元(車間)。實(shí)現(xiàn)“高技術(shù)、高質(zhì)量、能”和“產(chǎn)業(yè)國(guó)際化、客戶化、市場(chǎng)多元化”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
東莞市凱品五金制品有限公司是目前中國(guó)珠三角地區(qū)較全m的鈑金加工工廠。公司集激光切割,剪折刨加工,精密鈑金,板材銷售為一體。為珠三角地區(qū)的廣大客戶提供多元化的服務(wù)。廣泛服務(wù)于機(jī)械設(shè)備、3D打印機(jī)設(shè)備、大型機(jī)架、展柜、電訊、機(jī)電、汽車、空調(diào)、電梯、家電、家具、建筑、裝飾、電腦外圍設(shè)備等各領(lǐng)域鈑金加工。
在零件連接切斷的加工過(guò)程中沖壓長(zhǎng)方模具360次,使得1件的加工沖壓要達(dá)到2034次才能完成,整個(gè)過(guò)程需要12分鐘的耗時(shí)。此種加工工藝方法相對(duì)來(lái)說(shuō)零件精度較低,在迂回加工的過(guò)程中容易使機(jī)床的上下轉(zhuǎn)盤(pán)之間有卷料的故障發(fā)生,加工存在安全隱患,因此在進(jìn)行零件的切斷加工中較好以低俗的狀態(tài)進(jìn)行。另外因?yàn)榱慵写嬖谖⑦B接,加工完成后需要后期的對(duì)連接處進(jìn)行毛刺的打磨處理。凱品五金制品有限公司是目前中國(guó)珠三角地區(qū)較全的鈑金加工工廠,產(chǎn)品廣泛服務(wù)于機(jī)械設(shè)備、3D打印機(jī)設(shè)備、大型機(jī)架、展柜、電訊、機(jī)電、汽車、空調(diào)、電梯、家電、家具、建筑、裝飾、電腦外圍設(shè)備等各領(lǐng)域鈑金加工。
完成一次的裝夾之后,零件之間有長(zhǎng)方模具的存在,要充分考慮到模具的尺寸也就是零件間隙為5mm,材料的利用率在94%以下。此種加工工藝需要使用7種模具,比種工藝多使用了一套長(zhǎng)方模具。直接在整個(gè)板材上進(jìn)行排料,將18個(gè)零件整齊排列開(kāi)來(lái),利用沖床的長(zhǎng)方模具將各個(gè)零件單獨(dú)切斷分開(kāi),但是主要為了預(yù)防零件的脫落,還要將微連接預(yù)留出來(lái),使板材保持一個(gè)整體的狀態(tài)。凱品五金制品有限公司一貫秉承“先進(jìn)的設(shè)備、的品質(zhì)、周到的服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,本著“以人為本,以誠(chéng)待人”的人性化企業(yè)管理文化,經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的奮力拼搏和各位朋友的鼎立支持,企業(yè)各方面均取得了很大的進(jìn)步。廣泛服務(wù)于機(jī)械設(shè)備、3D打印機(jī)設(shè)備、大型機(jī)架、展柜、電訊、機(jī)電、汽車、空調(diào)、電梯、家電、家具、建筑、裝飾、電腦外圍設(shè)備等各領(lǐng)域鈑金加工。
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